讲：企业为什么需要改善1.客户的要求不断提高2.弭平与客户间的鸿沟3.利润从消除浪费中来4.认知现场中的浪费5.缺乏创意的浪费是大的浪费第二讲：日本式“改善活动”的深邃思想：1.改善活动的管理哲学：执行→实现的学问2.创造简捷：将复杂的事情简单化、简单的事情定着化3.全员参与：众人拾柴火焰高4.日本式改善文化的4大精髓细节决定成败修炼成精方法取胜平民文化5....

天：生产现场管理篇部分、生产现场的组织及人员管理◆角色认知—对自己和环境的分析◆现场管理人员职责的要求◆现场管理人员的基本职业标准◆现场管理人员基本的工作认识◆现场管理人员必备的五个条件◆如何提升现场人员的团队协作能力◆如何提升现场人员的执行力案例分析：某电子企业生产部主管感悟第二部分、现场管理与改善的根本：现场管理人员应掌握的技术◆现场管理的定义与现况缺失...

单元：什么是价值流 前言：数字破冰游戏1、什么是价值流2、价值流的组成特点3、价值流分析#216;作用#216;典型价值流改善收益#216;典型案例#216;价值流推广的成功要素#216;精益思维的特点4、价值流图的发展5、价值流分析6、价值流分析实施战略7、价值流分析活动的输出8、什么是制造过程价值流分析？9、制造过程价值流分析步骤第二单元：价值流的核心理...

课程大纲：一、QE与品质管理发展的关联简介二、QE工作质量对公司品质控制水平的影响三、QE人选的素质要求与职能界定四、发挥QE的有效功能与作用n质量体系中QE的监督功能n品质设计中QE的参与程度n品质保证中QE的策划活动n过程控制中QE的执行方法n品质成本中QE的数据统计n客诉处理中QE的对策分析n持续改善中QE的主导跟踪n品管手法中QE的宣传推广n作业管理...

天：部分、认清成本，才能管控成本1、成本降低10，利润会翻一番吗？2、传统财务管理对成本的认识3、思维破冰：父子与驴4、讨论一下：制造现场日常存在哪些成本与浪费？5、丰田公司对成本的认识6、总结一下：制造业成本“卅”字模型第二部分、成本预算管理的基本思路1、企业的资金从何而来？流向何处？2、成本的基本定义、划分、核算3、如何成本的预算控制？4、预算、预算管理...

天：部分、认清成本，才能管控成本1、成本降低10，利润会翻一番吗？2、传统财务管理对成本的认识3、思维破冰：父子与驴4、讨论一下：制造现场日常存在哪些成本与浪费？5、丰田公司对成本的认识6、总结一下：制造业成本“卅”字模型第二部分、成本预算管理的基本思路1、企业的资金从何而来？流向何处？2、成本的基本定义、划分、核算3、如何成本的预算控制？4、预算、预算管理...

章、企业运作管理概论1、制造型企业增值原理2、开源和节流并举对企业发展的意义3、企业内部运作必须构建的三大竞争优势4、Q控制SF之间的有机联系5、“地下工厂”——企业运作中的漏斗现象7、企业常见的七种浪费8、假效率与真效率9、个别效率与整体效率10、两种业务类型及其工作方法第二章、制造成本分析与控制1、利润表-企业经营的收支构成2、本-量-利图和盈亏平衡点3...

部分:为什么要进行品质成本管理？Ø 不降低成本就无法提高利润Ø 如何理解品质成本Ø 品质成本的内部构成Ø 品质成本水平衡量与影响Ø 品质成本管理的发展Ø 品质成本管理的目的Ø 品质在经营中的角色³ 品质的系统为预防而不是检验³ 衡量品质--不符合要求的代价第二部分:品质成本项目的设置与分析Ø 预防成本的构成Ø 鉴定成本的构成Ø 失败成本的分类Ø 品质成本数据...

一、TQM的准备知识1、质量重要吗？——中／日／德三国产品质量的对比与分析2、讨论：什么是质量？3、案例；海尔对质量的认识4、讨论：提升客户满意度的关键5、案例：丰田对客户满意度的测量方式6、质量管理发展的历史7、什么是TQM8、TQM的起源与发展过程9、案例；某集团公司对品质的追求二、标准化作业-TQM实施的基础1、体会做好质量管理必须回答的二个问题：产品...

部分：现代生产运营管理基础篇章：现代生产企业管理◆产业发展与IE概论◆精益运营：效率、效用与成本◆企业管理中存在的深层次矛盾◆改善企业运营的关键途径第二章：物流与供应链管理◆物流设施规划与物流分析◆预测与库存控制◆供应商库存管理◆制造业物流系统第三章：全面生产维护◆TPM改变企业经营体质◆设备综合效率与TPM成熟度评估◆TPM架构与推进方式◆自主保全与专业保...

章、对工时定额管理的系统认知1.1什么是工时定额1.2工时定额的两种主要类型1.3实现工时定额管理的六个目的1.4工时定额管理系统的五大组成体系第二章、对标准工时研究的基础认知2.1标准工时的定义与时间的两大特点2.2标准工时确立的六个原则2.3不属于标准工时范围的五个方面2.4标准工时组成的两个部份2.5标准工时宽裕率的三个组成部份问题：什么是标准化作业？...

讲：正交实验节：实验设计的意义及其发展过程第二节：正交试验、正交表及其用法第三节：混合水平的正交试验设计第四节：有交互作用的正交试验设计第二讲：方差分析（ANOVA）节：问题的提出第二节：单因素试验的方差分析第三节：双因素试验的方差分析第三讲：正交试验的方差分析节：正交设计方差分析的步骤第二节：3水平正交设计的方差分析第三节：混合型正交设计的方差分析第四节：...

章、精益生产介绍一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生产的优势在哪里？三、丰田生产系统模式的精髓是什么案例--精益制造系统架构介绍四、精益在中国的挑战第二章、精益战略与目标一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考二、精益目标—“七个零”浪费目标三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法四、价值流改善案...

讲：成本战略对盈利能力的影响1．微利时代企业竞争主题的改变和转型2．迎接战略性降低成本的新时代3．微利时代对制造型企业的巨大挑战4．中外企业盈利能力比较与分析5．提高企业盈利的三个关键能力6．企业常用的五种战略对盈利的影响7．成本领先战略所获得的竞争优势 ■案例:格兰仕成本领先战略的启示8. 产品五大黄金法则有效提升企业盈利能力9．成本分析与控制对企业利润的...

一、Minitab基本介绍1、MINITAB的作用2、MINITAB的视窗3、MINITAB的基本操作4、启动及关闭MINITAB5、MINITAB实际操作演练　二、基本质量图表及控制图SPC在Minitab中应用1、散点图及其在Minitab中应用2、矩阵图及其在Minitab中应用3、箱线图及其在Minitab中应用4、直方图及其在Minitab中应用5...

课程大纲：1、生产计划基础篇（1）生管的策略（2）生管管什么（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用（10）如何建立适应市场需求...

单元：什么是价值流前言：数字破冰游戏1、什么是价值流2、价值流的组成特点3、价值流分析Ø 作用Ø 典型价值流改善收益Ø 典型案例Ø 价值流推广的成功要素Ø 精益思维的特点4、价值流图的发展5、价值流分析6、价值流分析实施战略7、价值流分析活动的输出8、什么是制造过程价值流分析？9、制造过程价值流分析步骤第二单元：价值流的核心理念-消除浪费1、浪费与增值2、浪...

自国际汽车推动小组（IATF）ISO/TS16949:2009汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2008的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在大江南北掀起了一股TS热潮。三大汽车公司QS9000转换而来的TS16949中五大工具，则普遍适用于各制造行业。TS16949的五大工具类课程，即产品质量先期策划...

讲：与时俱进——了解全员设备管理TPMamp;认识设备管理TPM的必要性amp;为什么知名企业推行TPM？amp;世界500强的秘密武器：TPM概要amp;TPM的理念、3大思想、4大目标amp;何谓全员设备管理TPM？第二讲：科学管理——设备专业保全实务amp;设备管理的重要性（观摩500强）amp;走近先进的设备管理amp;什么是直升飞机式的设备管理？a...

章、企业运作管理概论1、制造型企业增值原理2、开源和节流并举对企业发展的意义3、企业内部运作必须构建的三大竞争优势4、Q控制SF之间的有机联系5、“地下工厂”——企业运作中的漏斗现象7、企业常见的七种浪费8、假效率与真效率9、个别效率与整体效率10、两种业务类型及其工作方法第二章、制造成本分析与控制1、利润表-企业经营的收支构成2、本-量-利图和盈亏平衡点3...

一、APQP起源与为什么要使用APQP；二、APQP概述　　☆AIAG的APQP模式　　☆APQP和ISO/TS16949三、产品质量策划的基本原则与推行APQP流程；四、APQP阶段划分说明五、APQP各阶段与相关技术手册的关系；☆策划和项目确定　　Benchmarking　　产品可靠性研究　　初始特殊特性清单☆产品的设计和开发要求与实例练习　　DFMEA...

讲、IE工程师如何读懂IE的精髓uIE的起源与在制造业中的应用u现代IE研究uIE的使命---高效生产u传统工业工程的特点u企业推行现代IE工程势在必行uIE人员所必备的基本理念uIE人员所必备的几个条件u浪费的形态：隐形的，视而不见的u制造工厂的八大浪费改善着眼点u浪费与企业出路思考：你的企业在过冬u案例说明：工厂常见的浪费同主要表现第二讲、高效生产真与假...

课程大纲1、自动化生产特点高度的自动化程度统一的控制系统严格的生产节奏2、自动化设备管理存在的5个问题操作员工对设备认知不足，设备效率难以发挥超时劳动，设备寿命降低管理与生产不协调，浪费人力物力设备更换不及时，降低生产效率设备维护保养重视不足3、自动化生产与以往生产相比较的六个“变化了”培训员工的标准---变化了评价效益的指标---变化了控制质量的重点---...

单元：FMEA概述　　风险的来源　　为什么要实施FMEA　　FMEA的类型　　何时开始FMEA？　　FMEA的动态性　　FMEA的定义　　定义FMEA的客户　　FMEA开发小组团队第二单元：DFMEA的实施　　DFMEA的目标　　实施DFMEA需考虑的适当事项　　DFMEA的开发过程　　DFMEA的准备工作　　FMEA分析方式：功能分析法　　案例分析：传动器...

天：生产现场管理篇部分、生产现场的组织及人员管理◆角色认知—对自己和环境的分析◆现场管理人员职责的要求◆现场管理人员的基本职业标准◆现场管理人员基本的工作认识◆现场管理人员必备的五个条件◆如何提升现场人员的团队协作能力◆如何提升现场人员的执行力案例分析：某电子企业生产部主管感悟第二部分、现场管理与改善的根本：现场管理人员应掌握的技术◆现场管理的定义与现况缺失...

章、精益生产介绍一、精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生产的优势在哪里？三、丰田生产系统模式的精髓是什么案例--精益制造系统架构介绍四、精益在中国的挑战第二章、精益战略与目标一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考二、精益目标—“七个零”浪费目标三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法四、价值流改善案...

一、统计过程控制n过程n过程控制系统n引起过程变动的原因n两种不同的过程状态n过程控制的目标及实现目标的步骤二、SPC的工具—控制图n控制图概念n控制图的作用n控制图的设计思想n控制图的两种错误n减少两种错误所造成损失的方法三、控制图的制作及与Cpk的配合应用n控制图的种类与适用场合n计量型（连续型数据）控制图的制作、分析和应用YX-bar，R控制图的制作及...

章、工业4.0时代的中国制造——从模式变革去认识第四次工业革命一、在工业4.0时代，未来的制造体系将进行重构，其核心是CPS的基本应用二、工业4.0研究院认为，工业4.0具有三大技术特征：高度自动化、高度信息化和高度网络化三、经过150年，中国再次成为制造大国，但面临大而不强的状况四、《中国制造2025》计划用10年时间进入全球制造业的第二方阵五、放弃“互联...

章MSA的基本概念1测量系统分析的目的2数据的质量3描述测量数据质量的统计特性4低质量数据的原因和影响5有关测量数据的常见问题6过程变差剖析第二章测量系统的规划1与测量系统设计和开发有关的规划2与测量系统制造有关的规划3与测量系统实施有关的规划（过程）第三章连续变量(计量型)测量系统分析技术1测量仪器分辨率的讨论2敏感度的定义与分析3准确度的含义与意义4偏倚...

章、认识流程及流程管理价值1、什么是流程2、程观念及带来的影响3、流程与工作流对比4、流程管理及价值5、案例分享第二章、传统流程管理及与现代流程管理比较1、流程管理理念2、流程管理特征3、流程管理发展阶段4、与传统流程管理的比较第三章、流程管理项目与企业实施问题1、流程管理实施问题及分析2、流程管理咨询问题及分析3、流程与战略关系的脱节4、流程与组织关系的混...

一、PPAP的过程要求二、重要的生产过程三、PPAP要求　　☆设计记录　　☆工程更改文件　　☆工程批准　　☆设计失效模式及后果分析　　☆过程流程图　　☆过程失效模式及后果分析　　☆尺寸结果　　☆材料/性能试验结果记录　　☆初始过程研究（PPK）　　☆测量系统分析研究（MSA）　　☆具有资格的实验室的文件要求　　☆控制计划（CP）　　☆零件提交保证书（PSW）...

篇 角色篇基层干部角色应遵循的十三项法则u 信誉：按照自己所说的去做；u 认识：干部角色功能与价值；u 习惯：如何控制情绪及表现；u 知识：建立合理知识结构层；u 能力：自我完善与价值体现；u 目标：如何规划成长里程碑；u 时间：如何管理进步的速度；u 创新：走出定势思维的误区；u 汇报：上行交往基础与艺术；u 说不：掌握理性的叛逆技术；u 失败：自己走出挫...

章 PDCA管理工具简述1.1 PDCA 循环及其特点1.2 PDCA各阶项段以及相关的工具第二章 PDCA对管理者的要求2.1 三种基本意识“现场、现物、现实”的意识“及时、及早、及至”的意识“问题、方法、协调”的意识2.2 四项基本内容计划: 目标实现的前提 培训: 事半功倍的投资监督: 常抓不懈的主题绩效: 真正价值的体现2.3 五个基本检讨自我检讨:...

章、精益生产介绍一、 精益生产到底是什么？(是理念？是哲学？是模式？是方式？是JIT？)二、精益生产的优势在哪里？三、丰田生产系统模式的精髓是什么案例--精益制造系统架构介绍四、精益在中国的挑战第二章、精益战略与目标一、精益战略与文化——跨越危机七大精益战略思考二、精益目标—“七个零”浪费目标三、价值流革新——压缩80％生产周期L/T的精益方法四、价值流改善...

部分 制造业的变革1、制造业的特点2、制造业的发展3、制造业经理人面临的挑战第二部分 管理的角色与原则1、管理的意义Ø 管理的定义2、管理者的角色Ø 承上启下Ø 心态转变Ø 角色转变Ø 职责转变Ø 方法转变Ø 能力转变3、管理者应具备的基本态度Ø 建立工作使命感Ø 决心意识Ø 责任意识Ø 改善意识Ø 效能意识案例一：如何成为一名合格的中高层管理人员？第三部分...

部分质量成本及财务分析sup2;质量管理定义1)质量管理的发展历史：操作者质量、检验者质量、过程质量到设计者质量的演变2)全面质量管理的诞生及发展：TQC与TQM3)质量定义及影响质量的原因分析4)统计学基本知识介绍：正态分布、均值、极差、标准偏差5)从变异的角度理解质量：过程普通变异与特殊变异的区别与联系6)不合格产生的根本原因分析：如何识别及消除、减少过...

讲、IE工程师如何读懂IE的精髓uIE的起源与在制造业中的应用u现代IE研究uIE的使命---高效生产u传统工业工程的特点u企业推行现代IE工程势在必行uIE人员所必备的基本理念uIE人员所必备的几个条件u浪费的形态：隐形的，视而不见的u制造工厂的八大浪费改善着眼点u浪费与企业出路思考：你的企业在过冬u案例说明：工厂常见的浪费同主要表现第二讲、高效生产真与假...

章SQE角色认知与供应商质量管理的发展vSQE和供应商品质管理的角色和视角分析vSQE的几种典型的职能划分和归属:v消防员型,检验员型,审核员型,辅导员型,项目型v从SQE的不同职能看供应商质量管理的现状和发展v不同公司的管理架构对供应商管理的影响:第二章供应商质量管理的关键背景知识v供应商质量管理的关键规则:l公司供应链定位与规划对供应商质量管理的潜在要求...

天：生产现场管理篇部分、生产现场的组织及人员管理◆角色认知—对自己和环境的分析◆现场管理人员职责的要求◆现场管理人员的基本职业标准◆现场管理人员基本的工作认识◆现场管理人员必备的五个条件◆如何提升现场人员的团队协作能力◆如何提升现场人员的执行力案例分析：某电子企业生产部主管感悟第二部分、现场管理与改善的根本：现场管理人员应掌握的技术◆现场管理的定义与现况缺失...

一、QCC基本知识介绍1.QCC的起源2.质量、质量管理、全面质量管理的发展历程及含义二、QCC活动的特征与组织架构建立1.实际案例分享，了解QCC的特征与作用2.如何组建QC小组3.搭建QCC持续改善组织架构，制定相关部门职责4.如何在企业内部推进QCC活动持续健康发展三、PDCA循环1.熟悉PDCA循环基本知识2.掌握PDCA循环核心思想及各环节要领3....

壹、品质机能展开简介一、何谓品质机能展开二、品质机能展开的应用状况三、品质机能展开的效益四、品质表现展开之方式五、品质机能展开的系统贰、品质展开一、品质展开的步骤介绍二、品质展开的案例演练叁、技术展开一、技术展开之概要二、技术展开之架构三、技术展开之步骤四、技术展开之案例五、权重计算方式肆、次系统零件品质表展开一、次系统零件品质展开表之根要二、次系统零件品质...

章、FMEA理解及预防理念■FMEA的定义、范围和好处■FMEA的沿革■第四板FMEA参考手册的更改概要■FMEA预防理念■FMEA的理解■FMEA的目的■FMEA在品质工程技术的应用场合分析■FMEA之因果模式第二章、FMEA的过程■FMEA的过程应用■FMEA的执行原则■FMEA的管理支持■FMEA跟进改进■案例：失效模式效应分析表第三章、FMEA的工作...

章、创新思维引言一、繁荣背后隐藏着危机企业的创新体系二、创造性思维方法三、创新的形势与任务四、创造性人才第二章、TRIZ概况TRIZ理论来源一、什么是TRIZ二、TRIZ发展历程三、TRIZ的产生和发展四、发明创造的5个级别五、矛盾分析及消除原理六、发明问题的标准解法七、TRIZ的五大关键概念Oslash;创造性Oslash;功能性Oslash;矛盾Osla...

一、数据的基本常识：1、数据的分类2、收集数据的目的3、收集数据应按注意的事项#216;有效数字#216;数字的修约规则4、数据的几个重要特征：#216;表示数据集中位置的特征数#216;表示数据离散程度的特征数：极差、方差、标准偏差（σ）5、标准差与平均值关系二、关于spc理解1、永续经营法则2、客户对供应商spc之要求3、spc基础#216;spc起源、...

章：生产制造型企业目前现状1、组织臃肿,人浮于事；组织职能不健全,岗位责任不明确；2、运作流程不顺畅，接口不清晰；运作成本高，内耗大；3、没有生产计划及物料计划，库存过大，资金周转不好；4、现场管理混乱，浪费严重，成本过高；5、经验管理主义严重，数据化管理未建立，企业信息不流畅；6、工艺、检验、操作、制度标准化未建立，质量不稳定；7、绩效及文化体制不健全，员...

章、认识流程及流程管理价值1、什么是流程2、程观念及带来的影响3、流程与工作流对比4、流程管理及价值5、案例分享第二章、传统流程管理及与现代流程管理比较1、流程管理理念2、流程管理特征3、流程管理发展阶段4、与传统流程管理的比较第三章、流程管理项目与企业实施问题1、流程管理实施问题及分析2、流程管理咨询问题及分析3、流程与战略关系的脱节4、流程与组织关系的混...

课程大纲：讲、IE工程师如何读懂IE的精髓uIE的起源与在制造业中的应用u现代IE研究uIE的使命---高效生产u传统工业工程的特点u企业推行现代IE工程势在必行uIE人员所必备的基本理念uIE人员所必备的几个条件u浪费的形态：隐形的，视而不见的u制造工厂的八大浪费改善着眼点u浪费与企业出路思考：你的企业在过冬u案例说明：工厂常见的浪费同主要表现第二讲、高效...

部分、成本预算管理的基本思路1、企业的资金从何而来？流向何处？2、成本的基本定义、划分、核算3、如何成本的预算控制？4、预算、预算管理的基本概念5、为什么进行预算？6、现代企业预算管理的构成要素！第二部分、增值及如何消除浪费1、浪费定义及类型2、降低制造成本着眼点：排除浪费3、如何识别现场中的浪费4、工厂中常见的浪费及控制5、目视管理在消除浪费中的作用及执行...

篇 角色篇基层干部角色应遵循的十三项法则u信誉：按照自己所说的去做；u认识：干部角色功能与价值；u习惯：如何控制情绪及表现；u知识：建立合理知识结构层；u能力：自我完善与价值体现；u目标：如何规划成长里程碑；u时间：如何管理进步的速度；u创新：走出定势思维的误区；u汇报：上行交往基础与艺术；u说不：掌握理性的叛逆技术；u失败：自己走出挫折的阴暗；u参谋：辅助...

1、生产计划基础篇（1）生管的策略（2）生管管什么（3）生产计划的内容与功能（4）如何建立高效生产计划系统（5）生产计划系统是怎样运作的（6）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作（7）PMC评估及考核体系（8）需求与预测的概念及作用（9）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用（10）如何建立适应市场需求变化的、协...