陈进华老师的内训课程
陈进华老师
现场效率改善
一、夯实效率改善基础企业现状分析三种经营方式谁沉谁浮?效率与利润的关系效率衡量大指标的计算方法标准时间概论※模拟游戏:影响效率因素分析制定宽裕时间2大法标准时间制定8步法测时与数据处理技巧※案例分享与练习6S管理之核心---目视化管理※案例分享二、识别与寻找现场浪费精益“浪费”分析现场七大浪费原因剖析※案例练习:“地毯式”搜查现场浪费三、标准化管理※案例--...
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制造过程成本分析与消减技法
时间培训题要主要培训内容授课方式第1天上午1.制造成本分析企业现状分析企业存在的“根”在哪企业成本、效率、利润的三角关系制造成本构成剖析※模拟游戏---影响企业成本因素分析互动授课模拟游戏2.识别与寻找制造现场的各种浪费精益“浪费”的含义现场浪费因果循环分析图现场七大浪费现象剖析现场12种常见的动作浪费分析认别动作浪费法宝---七剑下天山※案例练习---“地...
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制造业成本降低与价值分析
一、制造成本分析1.制造企业现状分析2.企业存在的“根”在哪3.企业赢利模分析4.企业成本、效率、利润的三角关系分析5.制造成本构成剖析1)人工成本组成剖析2)管理成本组成剖析3)物料成本组成剖析4)固定资产成本组成剖析5)其它制造成本剖析6)总结:各类成本关系图6.模拟游戏---影响企业成本因素分析二、挖掘制造现场的各种浪费1.精益管理中“浪费”的含义2....
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生产一线管理
一、一线管理者要管什么?1.自我定位:一线管理者的角色认知2.讨论:一线管理者究竟要管什么?3.一线管理者的管理要项图4.研讨:请问你在管理过程碰到什么难题?5.做好生产一线管理的五项修炼二、衡量与评价一线管理成效的核心指标1.案例讲解:综合生产效率的计算方法及用途2.案例讲解:设备综合效率的计算方法及用途3.案例讲解:计划准时完成率的计算方法及用途4.案例...
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车间主任管理技能实战训练
一、车间主任的定位和角色认知1.重新审视中国制造业的弱点及发展趋势2.关注制造业的基本—QCDS3.我们为什么会很忙?4.为什么忙的时候只想到加人、加班、加设备或抱怨订单太多?5.合格的车间主任具备哪些条件和要求?二、时间与工作计划管理让你忙中有闲1.讨论:我们每天都做了些什么?2.高效时间管理方法与技巧3.时间优先管理矩阵图4.时间管理高手的五种方式三、如...
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成本管理与价值流分析培训
一、制造成本分析1.企业现状分析2.企业成本、效率、利润的三角关系3.制造成本构成剖析4.模拟游戏---影响企业成本因素分析5.材料成本的收集与计算方法6.折旧成本的收集与计算方法7.人工成本的收集与计算方法8.案例分享与互动练习二、成本管理的基石---标准工时1.标准工时的定义2.标准工时的构成与计算方法3.案例讲解:正常时间的制定方法4.作业单元划分原则...
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多品种少批量高效生产模式
一、多品种少批量生产方式体系1.市场环境的变化2.可怕的解决办法3.企业生产计划制定方法再现※模拟演练二、现场改善---从识别浪费开始1.工厂情况再现2.现场浪费因果循环分析图3.现场七大浪费分析※案例练习:某企业现场典型浪费剖析※模拟演练三、价值流分析1.价值流程图精益管理中的作用2.绘制价值流程图的方法与技巧3.价值流图使用与分析方法四、现场变革---C...
陈进华老师
降低生产成本
时间课程内容天一、生产成本的构成1.制造型企业现状分析2.生产成本的构成分析实战练习:生产成本如何归集?讨论:贵公司的生产成本是多少?是高还是低?二、影响生产成本的因素图1.模拟游戏----让学员认识生产成本为什么比设想的要高?2.讨论:影响生产成本的因素有哪些?3.影响生产成本的因素图三、降低材料成本方案1.不同类型企业影响材料成本的原因分析2.降低材料成...
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杰出班组长(陈进华)
一、角色认知——自我定位1.中国制造业的发展趋势2.班组长的定位和角色认知3.班组长在企业中的地位与作用4.班组长的基本职责5.优秀班组长应具备的管理技能二、从自我管理开始----时间管理与工作计划1.班组长为什么总是那么忙※讨论:班组长,每天我们做了些什么?2.模似游戏:“容力”再现3.高效时间管理方法4.时间优先管理矩阵图5.时间管理高手的五种方式三、提...
陈进华老师
全面质量管理----TQM
一、质量意识与TQM概论1.当今企业生存的路在何方?2.企业案例:教你如何看待“质量”3.100的质量水平高吗?4.研讨:贵公司在生产过程中有质量问题吗?是多还是少?5.什么是TQM?6.TQM的核心要点7.质量管理的四项原则8.案例讲解:衡量质量水平的计算方法※实战案例练习9.企业实施TQM的要点与关键环节二、如何有效收集质量问题点1.有效收集质量问题点的...
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生产线布局设计与改善
号 题要 详细内容 学员活动 辅助设备 1 生产线布局原理 1.案例:传统生产线布局的利与弊 2.精益布局的衡量方法 3.精益布局的主要方式 4.精益布局设计与改善原则 5.案例:世界一流企业生产线布局分析 听讲 讨论 案例分享 白板 白板笔 投影仪 笔记本电脑 2 生产线布局分析与设计 1.现状分析 A.工艺流程分析 B.产品P-Q分析 C.人员与设备需求...
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物流改善与库存降低
一、生产管理中物流与库存关系1.当今制造企业面临的压力与问题剖析2.结合自身企业实际讨论:库存与物流有什么关系?3.企业案例模拟----让你掌握库存与物流管控的核心4.精益生产的库存管理目标---挑战“零库存”5.精益生产的物流管理目标---连续流动6.精益生产的物流流动目标---“一个流”7.精益生产的组织模式---拉动、均衡与柔性二、精益物流分析与改善1...
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精益管理系统咨询式培训
部分课程培训内容一、精益生管理体系1. 市场环境的变化2. 可怕的解决办法3. 精益生产概论4. 实现精益生产五项原则5. 推行精益生产的指导思想与常用工具6. JIT的含义※ 精益生产模拟演练二、JIT的核心---CELL生产1. 何为Cell生产2. Cell生产的七大优势3. 一个流与Lead Time4. 实施Cell生产五步法5. 剖析四类Cell...
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设备管理师实战训练
模块一设备管理基础天督导师的理念和使命设备管理的意义、目的及范围设备管理的发展演进设备管理概要设备保养的基本活动设备保养工作的区分预防保养段与修护保养段保养工作的分工原则操作人员与保养人员的任务界定设备管理的衡量指标及计算方法设备的8大LOSS分析设备的资料管理※ 编写设备台帐、保养工作手册互动讲授案例讲解编写辅导案例练习小组讨论实践练习模块二开展设备自主保...
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生产效率改善督导师方案
模块一n 夯实效率改善基础1. 督导师的理念和使命2. 训练的基本方法及应用3. 效率与利润关系4. 效率的衡量方法(练习)5. 影响效率因素解读6. 标准时间的定义7. 标准时间的构成与作用8. 标准时间制定2法宝9. 设备操作标准化10. 手工作业标准化n 现场辅导:标准时间的制定n 作业:制定某岗位的作业指导书及设备操作指导书Ø 互动式授课Ø 案例展示...
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TPM管理实战训练
部分 基础篇 一、TPM概要 1.企业为什么需要TPM 2.何为全员生产性维护TPM? 3.TPM的特色与3大要素 4.TPM的4大目标 5.TPM给企业带来什么? 二、TPM衡量指标及计算方法 1.效率的定义 2.设备的8大LOSS分析 3.设备综合效率---OEE值计算方法 4.人员的5大LOSS分析 5.人员效率的计算方法 6.能源及材料的3大LOS...
陈进华老师
多品种少批量生产方式
一、多品种少批量生产方式体系 1.市场环境的变化 2.可怕的解决办法 3.企业生产计划制定方法再现 ※ 模拟演练 二、现场改善---从识别浪费开始 1.工厂情况再现 2.现场浪费因果循环分析图 3.现场七大浪费分析 ※ 案例练习:某企业现场典型浪费剖析 ※ 模拟演练 三、价值流分析 1.价值流程图精益管理中的作用 2.绘制价值流程图的方法与技巧 3.价值流图...
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精益生产计划与物料控制
PMC概论 1.PMC的含义 2.PMC在企业的地位与重要性分析 二、如何制定精益生产计划 1. 精益生产计划与传统的区别在哪? 2. 精益生产计划的种类 3. 精益生产计划的特性 4. 组装生产计划制定方法 ※ 推动与拉动计划剖析 ※ 组装计划制订原则 ※ 制定组装计划5步法 ※ 案例剖析产能分析技巧 ※ 生产提前期计算方法与案例分享 ※ 经典案例剖析组...
陈进华老师
生产效率改善务实
NO 题要 详细内容 1 夯实效率改善基础 企业现状分析 三种经营方式谁沉谁浮? 效率与利润的关系 效率衡量大指标的计算方法 标准时间概论 ※ 模拟游戏:影响效率因素分析 制定宽裕时间2大法 标准时间制定8步法 测时与数据处理技巧 ※ 案例分享与练习 6S管理之核心---目视化管理 ※ 案例分享 2 识别与寻找现场浪费 精益“浪费”分析 现场七大浪费原因剖析...
陈进华老师
制造成本分析与消减技法
时间 培训题要 主要培训内容 授课方式 第1天 上午 1. 制造成本分析 企业现状分析 企业存在的“根”在哪 企业成本、效率、利润的三角关系 制造成本构成剖析 ※ 模拟游戏---影响企业成本因素分析 互动授课 模拟游戏 2. 识别与寻找制造现场的各种浪费 精益“浪费”的含义 现场浪费因果循环分析图 现场七大浪费现象剖析 现场12种常见的动作浪费分析 认别动作...
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《精益生产实战演练》
课程内容纲要一、精益生产管理体系1.市场环境的变化2.可怕的解决办法3.企业生产计划制定方法再现※ 精益生产模拟演练4.精益生产概论5.实现精益生产五项原则6.推行精益生产的指导思想与常用工具二、精益现场改善---从识别浪费开始1.工厂情况再现2.现场浪费因果循环分析图3.现场七大浪费分析※ 案例练习:某企业现场典型浪费剖析※ 精益生产模拟演练三、精益改善地...
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