生产效率改善务实

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题要

详细内容

1

夯实效率改善基础

 企业现状分析

 三种经营方式谁沉谁浮？

 效率与利润的关系

 效率衡量大指标的计算方法

 标准时间概论

※  模拟游戏：影响效率因素分析

 制定宽裕时间2大法

 标准时间制定8步法

 测时与数据处理技巧

※  案例分享与练习

 6S管理之核心---目视化管理

※  案例分享

2

识别与寻找现场浪费

 精益“浪费”分析

 现场七大浪费原因剖析

※  案例练习：“地毯式”搜查现场浪费

3

标准化管理

※  案例---刘总的困惑  

 作业环境标准化

 作业操作标准化

 设备操作与点检标准化

4

动作效率改善

 何为附加价值作业

 12种动作浪费分析

 识别动作浪费7宝剑

※  案例分享：活用动作经济原则

5

流程效率改善

 流程分析的定义

 流程效率改善原则与方法

 生产周期优化法：“一个流”

 布局改善原则

 精益布局法则

※  案例分享与练习

6

设备效率改善

 设备效率LOSS分析

 设备效率改善方法

 设备自主管理3项能力

 设备自主管理5步法

 设备维护效率化：目视管理

※  案例分享

 精益“切换”的定义与构成

 影响切换时间的原因剖析

 实现“零”切换的基本思路

 迈向“零”切换的操作要领

 实现“零”切换3步骤与改善技巧

※  案例分享与练习

7

平衡效率改善

 生产能力及平衡效率

※  模拟游戏：影响平衡效率原因分析

 生产节拍、作业人数的计算方法

 整体效率与个别效率

 平衡效率改善技巧

 人机配合改善技巧

※  案例分析与练习

8

效率改善18法宝

法宝1：秒表测定法

法宝2：系统识别法

法宝3：TOC法

法宝4：作业指导书

法宝5：5W2H分析法

法宝6：ECRS改善法

法宝7：直列形分析法

法宝8：设备点检表

法宝9：五感发现法

法宝10：三现地图法

法宝11：定点摄影法

法宝12：5Why分析法

法宝13：改善提案

法宝14：设备点检操作指导书

法宝15：设备点检表

法宝16：OPL教育法

法宝17：切换点检表

法宝18：配合分析图