AB系统、维护和编程培训通知为了解决广大的电气工程师对AB PLC应用、维护中的问题，熟练掌握自动化方案设计和PLC硬件、程序调试方法，重点推出了工业自动化系统集成培训班。培训中心的宗旨：推广新知识、服务于社会；一. Rslogix5000 PLC 培训课程内容#61548; 了解Rslogix5000 PLC的硬件结构[如何组装分配逻辑机架]#61548;...

课程大纲： 　　1．现场管理概述 　　1.1现场管理的定义及对象 　　1.2现场管理的使命（目标） 　　2．管理的基本概念 　　2.1何为管理和管理者 　　2.2管理者必备的三大能力 　　2.3管理者的三重立场 　　2.4初级管理者的作用 　　2.5管理的方法 　　3．计划的技巧及制作 　　3.1制定计划的技巧 　　3.2工作计划举例 　　3.3生产计划的重...

#61656; DOE（试验设计法）的起源与发展；#61656; DOE（试验设计法）基础概念（因子、水平、指标和方差）；#61656; DOE（试验设计法）的应用步骤；#61656; 正交试验设计法的应用过程详解（案例分析）；#61656; DOE的结果分析（直观法）；#61656; DOE的结果分析（极差法）；#61656; DOE的结果分析（方差分析法...

部份、统计过程的控制概述1、计量值和计数值 2、正态分布和中心极限定理3、波动的普通及特殊原因、局部措施和对系统采取措施4、 3 σ原理、和两种错误 5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”第二部份、 过程能力和过程性能指数1、过程能力Cp、过程能力指数Cpk 和过程性能指数Ppk2、过程能力研究与问题的分类 3、正态性检验、非正态分布的过程能力计算4、应用M...

一、 TPM概论 1.TPM的发展历程 2.TPM的目标 3.TPM的八大支柱 4.TPM所能期待的结果 二、 提高设备效率的方法1. 什么是设备的七大损失 2.设备损失的计算方法3.慢性损失 4. 慢性损失的对策三、 现零故障 1.故障的定义 2.劣化的两种形式 3.零鼓掌的基本观点 4.实现零故障的五大对策 四、 自主保养1.自主保养的目标 2.自主保养...

当今世界已告别大批量生产的时代，企业被要求“能卖的东西要趁早制造出来”。因此如何减少库存，缩短生产周期时间，降低成本，减少浪费，保证质量和交货期，满足顾客的要求，以形成企业能保持长盛不衰的核心竞争力，是摆在新时期所有制造业面前的难题。Cell生产方式在上世纪90年代被戴尔计算机、松下电器、佳能公司、奥林巴斯、理光公司广泛采用。取得了供货周期缩短70％、人员...

讲 推行JIT的必要性第二讲 JIT的生产计划与控制 第三讲 实现JIT生产的重要手段－看板管理第四讲 JIT的要点（一）第五讲 JIT的要点（二）第六讲 JIT的要点（三）第七讲 JIT生产之准时采购第八讲 JIT生产之品质保证第九讲 国内企业推行JIT实务...

一、精益生产介绍l、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统(TPS)4、精益生产追求的七零管理5、精益生产推进顺序6、精益生产的手段与工具二、精益生产与浪费1、价值流与价值流图2、浪费概念与LOSS体系图3、常见的7种浪费4、从TPM、4M、VE看浪费5、现场改善的着眼点举例三、精益生产基础工具的应用介绍(案例分析)1、5S与目视管理2、准时化生产...

一、概述1、为什么要学习IE？2、学习对我们有什么好处？ 二、认识浪费1、什么是浪费？2、丰田的七大浪费3、企业常见的八大浪费三、工业工程概论1、生产方式的演变2、什么是工业工程、工业工程范畴、工业工程发展简史3、工业工程的意识与特点、IE活动对象与增值概念四、 方法研究 1、方法研究概述（定义、目的、着眼点）2、工程分析----流程分析3、工程分析----...

课程导入游戏：角色扮演部分：防错法概述1.1 防错的起源与发展1.2 防错的概念1.3 为什么要防错？1.4 防错的收益1.5 防错的基本原则1.6 防错的作用1.7 错误的定义与人为差错1.8 错误的十种类型1.9 十种错误的原因1.10失误与缺陷1.11产生失误的一般原因1.12 制造过程常见失误1.13 业务过程的常见失误1.14 三类检测方法1.15...

1、设备管理与发展2、TPM的产生及其演进过程3、推行TPM的目的4、TPM的八大支柱5、TPM给了我们怎样的思想冲击6、TPM实践所带来的企业竞争力的提升一 TPM活动的启动1、 TPM推进的十四个阶段2、 TPM正式启动3、 TPM推进的组织保证4、 TPM的推进目标5、 创建适于开展TPM的管理环境二 自主保全1、什么是自主保全2、企业推行自主保全活动...

1、SMED概述；2、生产设置时间；3、生产设置内容；案例演练；4、经济生产批量（EOQ）；5、减少生产设置时间的好处，案例分析；6、怎样减少设置时间？7、快速换模减少生产设置时间的步骤；8、快速换模实施经验分享；9、快速换模练习。...

一、认识精益生产1、制造业当前所面临的竞争与挑战2、生产运作方式的发展过程及其特征3、精益生产的产生与概念4、精益生产的特点与正确理解5、精益生产与其它生产方式的比较6、精益生产的发展趋势二、认识浪费1、浪费概念与LOSS体系图2、常见的7种浪费3、从TPM、4M、VE看浪费4、现场改善的着眼点举例三、精益生产常用工具应用及其改善案例1、5S与目视管理2、工...

TPI（Total Productive Innovation，全员生产革新）的核心是帮助您的企业消除一切无效劳动和浪费，把它目标确定在尽善尽美上，不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性，不间断的小集团改善活动激活工作团队的士气等手段确保企业在市场竞争中的核心优势。TPI活动把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智...

【课程背景】 精益生产在国内的制造业中已有了一些运用，虽然还处在一个初期阶段，但毕竟是有了一定的基础与运用范围。在服务业的运用基本上还是零，精益管理的指导思想是消除一切不增值的活动。【培训对象】 服务业中、高层管理人员【课程目标】1)通过讲解和案例分析，让学员了解精益管理原则以及其在服务业的应用。2)通过讲解和小组讨论，让学员掌握服务业精益管理的基本方法。3...