设备点检与保养

**天培训内容

时间

章节

内容

工具/表单

1.0H

前言

1、 企业现在面临的环境

2、 新时期企业应具备的能力要素

3、 竞争激烈，入不敷出，生意难做，把握前程

4、 企业领导管理的重心

5、 企业发展形成设备管理的相对滞后

6、当前设备管理存在的主要问题

3.5H

**讲、设备点检与保养管理技术

一、 建立企业“设备点检与保养”体系

1、 设备性能曲线图

2、 典型的设备故障曲线模型图

3、 设备点检与设备保养的区别

4、 日本企业开展点检，保养的实质

5、 企业管理的目标之一—综合效率OEE提升

6、 设备点检与保养的目的

7、  “设备点检与保养“内容--点检员的工作

8、 构建三位一体的设备管理体系具体内容

9、 企业设备管理的制度流程

10、 设备管理的责任—七事一贯制

故障曲线模型图

性能曲线图

OEE表

二、 设备点检工作的八定

1、 定地点

2、 定项目

3、 定人员

4、 定周期

5、 定方法

6、 定标准

7、 定表格

8、 定记录

案例：某企业点检工作案例

点检地图

点检标准

点检记录

点检分析表

6.0H

第二讲、设备管理思路与实施方法

一、 由点检，定修向状态维修转变

案例：由飞机所想到的、、、

1、 点检定修的变革信息

2、 状态维修的历程

3、 设备的故障曲线图

案例：从故障曲线图看设备故障模式

4、 设备初期故障模式的倾向管理

案例：某企业设备初期故障模式案例

5、89%故障模式的对策—可靠性管理

6、设备维修及时性和准确性

7、RCM分析过程的七个问题

案例：某企业RCM分析案例

故障模型图

可靠性管理表

二、 企业设备管理的思路和实施方法

案例：从民警管理社区所想到的、、、

1、 设备管理的重点

2、 设备管理的实施方案

3、 利用点检信息进行维修管理与决策 

4、 企业设备与计划维修的逻辑关系图

5、 旋转设备常见的故障模式

6、 静止设备常见的故障模式

7、 企业设备管理问题解决的实施步骤

案例：某企业设备问题解决案例

8、企业设备管理人才多能工培训体系打造

点检信息表

设备与计划维修关系图

设备故障模式图

维修人员技能表

1.5H

第三讲、常用检测仪器的使用

讨论： 设备检测常使用的仪器有什么？

一、 机械点检测量量具

1、 通用测量要点

2、 标准外径千分尺

3、 游标卡尺

4、 框式水平仪

二、 电气点检测量用仪表

1、 万用表

2、 钳形表

3、 绝缘摇表

4、 漏电检测笔

5、 红外图像

总结，答疑