向维修成本宣战

 “先止血后疗伤”，解决设备成本问题首先要解决设备故障高发问题，不发生故障就是对成本的大贡献。

**篇：止血篇

双头火花机突然停机，维修人员马上抢修，这一修竟然修了10天!

检修体系已经建立，维修计划、记录一大堆，看起来严密的预防体系在故障面前如此不堪一击，预防工作做到了哪里？不会预防，不会维修，更为严重的是不会“检讨”！

**部分：倒查思考让预防落地

“例行”检修之后故障真的在减少？抢修之后，多少人在思考？ 一次次故障频发，大量故障在重复，背后到底隐藏着什么？ 抢修中习惯性的短接往往成了压死骆驼的后一根稻草！ 

一：瞄准开枪

1.故障池建立          2.故障统计的另类视角

3.重复故障的背后      4.由点到面的思考

5.先瞄准再开枪        6.从故障到管理 

二：落地开花

1.计划落地变成执行    2.执行反馈修正计划

三：巧妙借力

四：技能提升

1.兴趣激发产生学的渴望    2.实操训练成就高超本领

案例：频繁更换的轴承

      泡在水里的设备

小车不倒尽管推

讨论：检修计划为什么失准？

      设备预案如何检验？

      如何防止抢修中短接带来的风险？

设备抢修中的战略思考 

第二部分：故障萌芽在胎里灭绝

1. 事前论证源头防范

2. 项目风险压力外传

3. 重复采购不断优化

案例：胎里的毛病永久的庝

分享：技术协议模板

讨论： 进口设备国产化研制如何规避技术风险？

第二篇：疗伤篇

“牙痛不是病痛起来要人命”，“买了的不坏，坏了的没买”！产量不断增长，备件库存和费用要求不断降低，如何在有限的资源下实现保障大化？

一.有限资源大保障

1.发现佳管理点          2.先止血后疗伤

3.国产化扼制非标          4.标准化压缩种类

5.备件资源共享模式

案例：应急采购扩大损失

他的仓库我的超市

讨论：高高的库存为什么保证不了生产？

二. 费用管控倒查断根

1. 盘点发现浪费，追踪问题关闭

案例：通用件不通用

      随机备件哪里去了？

分享：流程稽核案例

讨论：夜间备件的领用

2. 以进帐为基准追溯到计划、采购和检验

案例：“备件”成了挡箭牌

打破静止网络引入充分竞争

20%的维修费是怎样省下来的

讨论：应急怎么那么多？

3. 以出帐为基准追查到去向、消耗和损失

案例：帐外物资导致了大量浪费

      异常消耗让我们追根溯源

4. 追根溯源，费用倒查

（1）倒查方案是否合理

（2）倒查维修应否发生

案例：不该发生的维修费

      硫化工人“偷时间”

讨论：哪些设备可以外包？

学以致用行动——321总结