高级物流计划与管理培训

 第1．计划

需求/供应计划

    评估企业整体生产能力、总体需求计划以及针对产品分销渠道进行库存计划、分销计划、生产计划、物料及生产能力的计划。

    制造或采购决策的制定、供应链结构设计、长期生产能力与资源规划、企业计划、产品生命周期的决定、生产正常运营的过度期管理、产品衰退期的管理与产品线的管理等。

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2．采购

寻找供应商/物料收取

    获得、接收、检验、拒收与发送物料

    供应商评估、采购运输管理、采购品质管理、采购合约管理、进货运费条件管理、采购零部件的规格管理

原材料仓库管理

原材料运送和安装管理

    运输管理、付款条件管理以及安装进度管理

采购支持业务

    采购业务规则管理、原材料存货管理

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分组：高级物流计划与管理培训案例学习指南

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3．生产

生产运作

    申请及领取物料、产品制造和测试、包装出货等。

    工程变更、生产状况掌握、产品质量管理、现场生产进度制定、短期生产能力计划与现场设备管理

    在制品运输

生产支持业务

    制造业务规格管理、在制品库存管理

互动：高级物流计划与管理培训案例评估

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分享：哈佛经典高级物流计划与管理案例分析示范


4．配送

订单管理

    订单输入、报价、客户资料维护、订单分配、产品价格资料维护、应收帐款管理、受信、收款与开立发票等

产品库存管理

    存储、拣货、按包装明细将产品装入箱、制作客户特殊要求的包装与标签、整理确认定单、运送货物

产品运输安装管理

    运输方式安排、出货运费调教管理、货品安装进度安排、进行安装与产品试运行

配送支持业务

    配送渠道的决策制定、配送存货管理、配送品质的掌握和产品的进出口业务

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案例：联想(中国)公司的高级物流计划与管理培训案例

讨论：明天的道路——企业如何做好高级物流计划与管理   



5．退货

原料退回

    退还原料给供应商：包括与商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及运送。

产品退回

    接受并处理从客户出返回的产品：包括商业伙伴的沟通、同时准备好文件资料以及物料实体的返还及接受和处理。





高级物流计划与管理培训总结