现场改善十二招

现场改善十二招

制造企业应对市场竞争的根本策略:高效低耗

一个难得的专业管理技能训练机会

课程目的

1、能帮您打造一支制造业的生产特种部队！

2、能帮您在招/育/留人方面有个新的突破，降低人员流动率，提升人员素质！

3、能让您企业的产品不良率下降50%以上！降低品质损耗！

4、能让您企业的生产效率提升20%以上,生产成本与损耗下降5%以上！

5、三个月能让您企业的培训投资以20倍以上的回报，可现场与老师签约！

6、能帮您企业建立一套完善简单可行的生产品质成本运营系统与管理模式!

课程背景

现场改善，一种全球公认的立竿见影的管理理念，其中一个改善主意的价值是1000万 元以上！

本课程涵盖了全球制造业标杆——日本丰田公司重要的管理实务、以及中国本土现场管理实践精髓。中国制造业领域专家唐发德挟带15年、年营业额超过40亿的外企实操咨询成果，向中国制造业展示现场改善给工厂带来的巨大效益。《现场改善十二招》课程将为您排忧解难，排除生产系统的一切障碍。现场改善培训是制造业效果最快的培训，它的效果远远胜于理念、文化、通用类管理等其它课程。

课程特色

通俗易懂的演讲、畅所欲言的讨论、原汁原味的互动、绝对实战的演练、严格把关的考试

课程时间：两天一夜

课程对象

制造业企业董事长、CEO、总经理、副总经理、负责生产品质的管理人员（本课程尤其适合制造业制造系统的核心管理层集体参会、思考、研讨本企业生产效率、生产成本控制、生产团队打造、生产品质保障等相关问题，召开会后会，效果极佳）。

课程大纲

第一章： 生产现场经常出现的问题

1）生产人员不好管

2）生产品质不稳定

3）生产效率低交期很难完成

4）物料管理难

5）生产成本上升

6）生产现场一片混乱

7）生产设施故障多

第二章：第一招、生产方式改善-----拉动式生产

01.何谓拉动式生产

02.何谓传统式生产

03.拉动式与传统式生产方式的比较

04.做好拉动式生产的条件

05.如何做好拉动式生产计划

06.如何做好拉动式生产计划的跟踪

07.拉动式生产布局

08.实施拉动式生产的要点

09.实施拉动式生产存在的困难

第三章：第二招、改善领料采用配送

01.以前领料的现象

02.配送的原则

03.生产现场节拍

04.物料定额

05.配送的条件

06.配送流程

07.配送注意事项

第四章： 第三招---安全改善杜绝事故01、安全事故的惊人一幕

02、安全事故的代价

03、造成现场安全事故的主要根源

04、安全意识的形成

05、我们对安全要做些什么

06、我们对安全已做了什么

07、我们真的安全吗

08、安全生产从哪里开始改善

09、如何进行安全改善

第五章： 第四招---质量改善确保质量零缺陷

01、为啥作业员没有检验员那么认真

02、为啥检验标准只有检验员知道

03、为啥检验员总与作业员闹对立

04、先做检验员再做操作员

05、丰田生产现场为啥看不到检验员

06、确定内部客户链架构

07、明确自己的客户是谁

08、明确自己的要求是什么

09、.如何做好三个“不”

10、如何做好防错机制

第六章： 第五招---改善管理方式用心全力

01、管理层的角色认知

02、用心与下属交往

03、绝对服从是你的天职

04、身教胜过言教

05、敢于担责

06、如何让老树开新花

07、把任务变成目标

08、培养多能下属打造生产特种部队

09、圆满处理现场问题

10、与90后下属成为好朋友

第七章： 第六招---改善作业方式标准化

01、何谓标准化

02、标准谁来做

03、现场标准化包括哪些

04、标准化格式

05、标准化前提

06、标准化熟悉

07、标准化实施

08、标准化习惯

第八章： 第七招---流程改善高效产出

01、价值流分析

02、所有流程都可以改善

03、现有流程评估

04、找出多余与未产生价值的流程

05、对现有流程进行分类

06、现有流程优化

07、现有流程重组

08、现有流程再造

09、改善后的流程再评估

10、标准化实施

第九章： 第八招---改善看板目视化管理

01、产量看板

02、质量看板

03、计划进度看板

04、英雄榜

05、管理看板

06、设备看板

07、指令看板

08、公告

第十章： 第九招---环境改善好环境做出好产品

01、硬件环境

02、软件环境

03、卫生环境

04、影响环境的主要因素

05、如何创造一个好的工作环境

第十一章：第十招---维护改善实施全员设备维护

01、设备是谁的

02、为什么要爱惜设备

03、设备故障的痛苦

04、全员维护的概念

05、标准化操作

06、点检的要点

07、总检的要点

08、设备管理要点

第十二章：第十一招---检查改善走动式现地现物

01、我们凭什么检查

02、我们怎样去检查

03、如何才能发现问题

04、走动式管理有啥好处

05、利用5个为什么进行改善

06、现地现物的原理

07、改善问题的三个原则

08、改善的思维

第十三章：第十二招---改善沟通激励方式心心相映

01、抠心自问

02、放下架子

03、沟通的最高境界与致命点

04、有效沟通的原则

05、沟通的障碍

06、学会聆听

07、如何与下属沟通

08、如何学会赞美

09、沟通激励的底蕴

10、实战演练