TQM---全面质量管理（2天）

全面质量管理----TQM

残酷的市场竞争，提高了客户的期望，如何解决来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在企业管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。通过本课程的培训着重介绍TQM全员质量管理，着重讲授过程质量控制和解决质量问题手段与方法，就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具，同时，从实操层面的解决质量问题，最终实现全员参与质量管理，进而全面提高企业的产品质量和工作质量。

课程收益：

1. 掌握全面质量管理的重要性与实施要点

2. 掌握事前质量管控的工具、方法及关注要点

3. 掌握质量管理部门必做的事项

4. 掌握质量课题选定、分析、改善与落实的方法

5. 掌握QCC改善活动的实施要点

培训对象：

质量管理人员、生产管理人员

培训方式：

互动式授课＋案例讲解＋案例分享＋案例练习

培训时间：2天

课程大纲

一、质量意识与TQM概论

1. 当今企业生存的路在何方？

2. 企业案例：教你如何看待“质量”

3. 讨论：合格率100%是否表示企业质量制造水平高吗？

4. 研讨：贵公司在生产过程中有质量问题吗？是多还是少？

5. 什么是TQM？“全面”的真正含义是什么？

6. 实施TQM的核心思想是什么？

7. 质量管理的四项原则

8. 案例讲解：衡量品质水平的计算方法

※ 实战案例练习

9. 企业实施TQM的要点与关键环节

二、TQM的管理目标与工具

1. TQM管理的四大终极目标

2. 导致产品质量问题的原因剖析

3. 案例讲解：解决质量问题的三大方式

4. 案例分享：质量管理部门必做的几件事

5. 案例讲解：对于品质，生产部门必做的几件事

三、做好事前质量管控的方法

1. 案例讲解：如何运用动作标准化来解决质量问题，提高产品的稳定性？

2. 案例讲解：最容易出现质量问题的四种作业方式

3. 案例讲解：最容易出现质量问题的三种物料摆放方式

4. 案例讲解：最容易出现质量问题的二种工艺流程

5. 案例讲解：如何有效、准确的建立质量标准

6. 案例讲解：运用目视化与定量方法提前预判质量异常工序

7. 预防并从根源上解决混料、漏加工的方法

1）现场5S管理之整理、整顿

※ 案例讲解与分享

2）现场5S管理之目视化管理

※ 案例讲解：目视化管理实施要点

※ 经典目视化管理案例讲解与分享

3）解决交叉与逆行流程的方法

※ 案例讲解：精益流程实施要点与关键

※ 案例讲解：精益布局改善6大原则

※ 案例分享：世界一流企业工艺布局方法

四、做好“事中事后”质量管控---如何有效收集质量问题点

1. 建立现场生产过程质量问题的快速机制

案例讲解与分享

2. 有效收集质量问题点的三原则

3．案例讲解：质量检查记录表设计原则与要点

五、质量管控与改善--如何选定质量改善课题

1. 案例讲解：选定改善课题的三大原则

2. 案例讲解：如何运用柏拉图来选定改善课题

六、质量管控与改善--质量问题分析方法

1. 头脑风暴法的运用原则与10大要点；

2. 4Ｍ分析法

3. 案例讲解：如何运鱼骨图找到问题的根源

企业案例练习

七、质量管控与改善--质量改善方法

1. 案例讲解：如何运用层别法对质量问题进行分类；

2. 解决因设备原因导致的质量问题

设备自主管理的实施要点

案例讲解：如何运用“一书一表”减少或消防设备异常停机

3. 解决因人的原因导致的质量问题

案例讲解：员工技能培训方法

案例讲解：防呆法

4. 解决因材料原因导致的质量问题

经常出现材料问题的原因剖析

案例讲解：三不原则

案例讲解：如何运用散布图来掌握质量趋势

5. 解决因方法原因导致的质量问题

案例分享：现场管理中常用的工具方法

案例讲解：如何运用五大标准来解决质量问题点

八、质量管控与改善--预防质量问题重复发生的方法

1. 案例讲解：如何运用直方图找出问题变异所在

2. 案例讲解：如何运用管控图来管控质量

3. 案例分享：质量异常处理的方法与要点

九、运用QCC改善质量水平的方法与步骤

1. QCC 改善活动十步法

2.案例分享：某大型机械企业QCC成功案例讲解