《供应商管理五步法》课纲(2天)
讲师:郭涛 发布日期:02-03 浏览量:863
供应商管理之五步法
【课程背景】
当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉;但是,客户定单变更甚至取消的情况经常发生,市场变化加剧使企业对采购管理应对变化的要求加高,而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大,采购供应工作存在的症结问题在哪里?如何面对与处理?
本课程从采购的定位与价值导向展开,通过供应商管理五步法之供应商分类,评估,选择-寻源(生个健康宝宝),并对供应商绩效管理对供应商进行后天教育,督促,帮助供应商,让供应商绩效更上一层楼,让供应商真正成才。
【课程收益】
明确采购管理发展的五阶段内容
掌握“大采购”与“小采购”的对象/层次/导向的区别
掌握如何实现从“小采购”到“大采购”的思路与方法
掌握供应商管理之供应商分类的思路与工具方法运用
掌握供应商管理之供应商评估的思路与工具方法运用
掌握供应商管理之供应商选择的思路与工具方法运用
掌握供应商管理之供应商绩效管理的思路与工具运用
掌握供应商管理之供应商集成管理的思路与工具方法运用
掌握国外大供应商/强势供应商管理与应对方法
【课程对象】
采购经理,采购主管,采购人员,SQE主管,SQE工程师等
【课程时长】
2天(6小时/天)
【课程老师】
郭涛老师
【课程方式】
60%理论+30%案例讲解+10%现场演练+5%点评总结
【课程大纲】
一、从“小采购”到“大采购”
前言:“小采购”到“大采购”路径图(路径图)
1、采购管理发展的五个阶段(采购五阶段发展模型)
现场讨论:为什么要像销售一样做采购?
2、从“小采购”到“大采购”
视频案例分析:采与购
如何从“小采购”到“大采购”
案例讨论:采购管理人员是什么?
案例分析:供应商关系经理
3、大采购—影响全成本(降本三台阶图、VE/VA表)
案例分析:VE/VA分析之水瓶成本
案例分析:为什么集中采购不成功?
二、供应商管理的主要任务
1、为什么要进行供应商管理(供应链管理风险图、供应商管理与绩效图)
案例讨论:从威利.萨顿的故事想到了什么?
供应链中的两个70%
供应链全球化,要求供应商管理
供应商管理是保持和提高供应商绩效的关键
没有统一清晰的供应商管理流程
没有统一的供应商管理组织与供应商KPI
案例讨论:从唐僧管徒弟的启示
2、供应商管理的三大主要任务(任务模型)
讨论:供应商管理的主要任务是什么?
3、供应商管理的五步流程 五步流程模型图
4、供应商管理常见的三大误区
误区一:追求料号与项目层次小优化
案例讨论:最低价中标是采购能力不足的表现
误区二:轻选择,重淘汰且频繁试错
误区三:过度依赖市场竞争来管理供应商
案例分析:多少供应商才能算竞争
5、有章可循的供应商管理(五步法模型图)
供应商管理五步法
什么是有章可循的供应商管理
案例讨论:如何根治采购腐败
三、供应商分类—区别对待,重点管理
1、供应商分类的意义
2、供应商分类方法(产品类型模型图)
供应商分类之ABC/二八原则法
案例分享:某企业年度支出分析
市场供应与重要度分类
案例分析:产品的四种策略
3、供应市场五种力量(波特五力模型图)
案例分析:波特五力模型分析图
4、供需市场结构分析表 供需市场分析表
5、供应商分类种类(SWOT分析表、供应商管理模型图、供应商等级模型)
分析你的产品
认清自己-SWOT分析
现场演练:SWOT分析
供应商分类种类
6、不同类别的供应商对待策略(区别对待标准表)
案例分析:某企业不同类别供应商对待策略
现场演练:结合企业实际给供应商分类并制定对策
四、供应商评估—历史绩效与质量,生产和物料管理体系
1、供应商评估要考虑的同容
2、供应商评估的三大维度(供应商财务能力表、供应商能力评估表、SWOT表)
财务分析与评估
合作意愿评估
质量,生产,物料系统分析与评估
案例分析:某企业供应商财务能力分析表
案例分析: 供应商积极性测评
案例分析:某企业供应商评估表
现场演练:结合企业实际设计供应商评估标准
3、供应商评估之结果分析
案例讨论: 那家供应商好
五、供应商选择—与供应商建立长期关系
1、选择供应商的两个标准
案例分析:哈弗H8汽车为什么连续两次推迟上市
2、你眼中的供应商定位(供应商定位模型)
你眼中的供应商
供应商眼中的你
案例讨论:为什么相同的产品不同的报价
3、与供应商的关系定位(供应商关系模型图、合同协议六步模型图)
明确与各供应商的关系
供应商合同签定六步曲
合同签定的常见问题
4、几种常见的供应商关系
案例讨论:“一品一点”还是“一品多点”
案例讨论:“猎人模式”与“牧人模式”
六、供应商绩效管理—维持绩效,更上层楼
1、供应商管理指标金字塔(供应商管理指标模型)
案例分析:价格值多少钱
2、供应商持续提高,改进(指标改进推移图、服务调查表、交货柔性统计表)
质量指标
案例讨论:只是供应商的错吗?
案例讨论:不快乐的质量人
成本指标
案例分析:供应商买了便宜的材料
服务指标
案例分析:你对这个供应商有多满意?
技术指标/资产管理
员工与流程
案例讨论:为什么新系统上马,指标下滑
现场演练:结合企业写出供应商管理的KPI指标
七、供应商集成—供应商管理的最高层次
1、设计阶段:供应商早期介入(供应商集成与降本关联图)
案例分享:某企业供应商早期介入案例
2、生产阶段(供应商VMI分析表)
案例分享:陆福公司的供应商早期介入设计案例
3、电子商务无缝连接(WEB/EDI等)
预测与生产计划
BOM/图纸规范/设计变更/电子RFQ/订单管理
交付/付款
4、供应商整合之核心—解决问题
案例分享:迪尔的424种手套
案例讨论:整合后的供应商为什么不降价
5、问题解决与淘汰供应商
案例讨论:一朝天子一朝臣与供应商的稳定性
6、海外大供应商/强势供应商如何管理
案例分析:最后一块美元的游戏
总结,答疑