《生产效率改善务实》

讲师:陈进华 发布日期:01-01 浏览量:703

NO题要详细内容1夯实效率改善基础 企业现状分析

三种经营方式谁沉谁浮?

效率与利润的关系

效率衡量大指标的计算方法

标准时间概论

※  模拟游戏:影响效率因素分析 制定宽裕时间2大法

标准时间制定8步法

测时与数据处理技巧

※  案例分享与练习

6S管理之核心---目视化管理

※  案例分享2识别与寻找现场浪费 精益“浪费”分析

现场七大浪费原因剖析※  案例练习:“地毯式”搜查现场浪费3标准化管理※  案例---刘总的困惑  

作业环境标准化 作业操作标准化

设备操作与点检标准化4动作效率改善 何为附加价值作业

12种动作浪费分析 识别动作浪费7宝剑

※  案例分享:活用动作经济原则5流程效率改善 流程分析的定义

流程效率改善原则与方法

生产周期优化法:“一个流” 布局改善原则

精益布局法则

※  案例分享与练习6设备效率改善 设备效率LOSS分析

设备效率改善方法

设备自主管理3项能力

设备自主管理5步法

设备维护效率化:目视管理

※  案例分享 精益“切换”的定义与构成

影响切换时间的原因剖析

实现“零”切换的基本思路

迈向“零”切换的操作要领

实现“零”切换3步骤与改善技巧

※  案例分享与练习7平衡效率改善 生产能力及平衡效率

※  模拟游戏:影响平衡效率原因分析

生产节拍、作业人数的计算方法

整体效率与个别效率 平衡效率改善技巧

人机配合改善技巧

※  案例分析与练习8效率改善18法宝法宝1:秒表测定法

法宝2:系统识别法

法宝3:TOC法

法宝4:作业指导书

法宝5:5W2H分析法

法宝6:ECRS改善法法宝7:直列形分析法

法宝8:设备点检表

法宝9:五感发现法

法宝10:三现地图法

法宝11:定点摄影法

法宝12:5Why分析法法宝13:改善提案

法宝14:设备点检操作指导书

法宝15:设备点检表

法宝16:OPL教育法

法宝17:切换点检表

法宝18:配合分析图

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