精益工具(Lean Tools)

【课程价格】2000元/人

【两天课程】　主要介绍以丰田公司为代表的精益生产的体系模式，其以消除生产流程中的各种浪费现象作为降低制造成本的实施途径；穿插讲解‘看板’生产、‘均衡生产计划’、‘同期化设备布局与一个流生产’、‘标准作业’、‘快速换产’、‘自动化’等精益改善工具的实施手段；及如何在生产现场建立‘拉动式’的生产系统组织模式。

【参加人员】

企业中、高级管理人员：生产管理、质量管理、物流供应、生产制造、工艺技术等。

培训教材：

每位参加人员将获得一套中卫版权所有的培训教材。

【课程内容】

 精益管理理念

 精益生产起源与发展

 精益生产与批量生产的核心区别

 批量与单价流（工厂模拟）

 精益生产系统结构

 识别浪费

 什么是浪费

 七大浪费类型

 企业中最大的浪费

 如何识别浪费

 ‘准时化’（JIT）生产布局模式和生产平衡分析 – 提供案例分析

 什么是生产周期和影响生产周期的因素

 瓶颈与约束理论

 如何进行生产平衡分析

 提高整体工作效率的方法

 生产布局方式的选择

 一个流和U型生产线

 准时化生产拉动模式设计

 转化顾客需求成生产节拍指令

 生产Kanban介绍

 生产Kanban流程

 如何规划生产看板

 准时化物流模式设计 – 提供案例分析

 厂内物流配送面临的挑战和问题

 搬运模式分析

 准时化物流解决方案 – 材料Kanban分析

 材料看板流程

 材料Kanban系统设计

 顺序配送方式

 按灯系统

 准时化生产基础 – 快速换模（提供案例分析）

 换模时间与经济批量

 什么是内部时间和外部时间

 缩短换模时间流程

 并行工程

 快速换模技巧

 生产效率提升

 作业流程分析方法

 标准化作业

 动作分析和改善方法

 高效工作站设计

 防错技术

 什么是防错

 防呆在生产中的运用

 防呆的三个措施和五个方法

 防呆措施的层次

 防呆运用案例分析

 精益五个原则

 原则一：价值

 原则二：价值流

 原则三：流动

 原则四：拉动

 原则五：尽善尽美

 精益生产实施的步骤和方法

 精益生产实施应具备的条件

 精益生产实施的几个步骤

 试点在实施过程中的重要意义

 实施过程中常见的问题

学员背景要求：

 有管理的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求。

培训目标：

 掌握在“多品种、短交期、需求波动大”等市场需求条件下，采用何种生产组织模式缩短生产制造周期，快速应对市场的需求；

 掌握在“少批量”的生产组织条件下，如何降低制造成本；

 识别生产流程的增值过程和非增值过程；

 明确推行精益生产方式对于离散型生产企业的重要意义。

学员具备基本的生产和管理知识.

【讲师介绍】

秦发家

职业资格：

 中国质量协会六西格玛黑带培训教师

 精益生产与六西格玛黑带培训讲师

 中国质量协会注册质量经理培训讲师

 ISO9001、ISO14001注册审核员

 IECQ QCO80000主任审核员

 职业健康安全技术和管理体系讲师

 职业：

 专职精益生产/六西格玛咨询师

 中国质量协会六西格玛推进委员

 中国质量俱乐部专家委员

咨询内容:

 1、精益六西格玛培训与辅导

 2、流程管理专案

 3、知识管理专案

 4、5S全面品质管理、生产管理、物料管理、制程改善。

 5、专案辅导、品管员培训。

 6、QCC、提案改善活动推行

 7、企业标准化推行

 8、APQP、FMEA、SPC、PPAP、MSA、QFD、MINITAB培训

 9、基本统计培训（基础及假设检验）

 10、基本质量管理培训（发展、意识、管理、系统、方法、成本）